style="width:4.07336in;height:3.33344in" /> 本文是学习GB-T 29740-2013 拆装式轻钢结构活动房. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了拆装式轻钢结构活动房(以下简称活动房)的术语和定义，分类和标记，
一般要求，要
求，试验方法，检验规则，标志、产品说明书及包装、运输、贮存。
本标准适用于一层或二层、檐口高度不超过6.5
m、设计使用年限不超过5年的拆装式轻钢结构活
动房。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条
GB/T 706 热轧型钢
GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2—2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 5267.1 紧固件 电镀层
GB/T 5267.3 紧固件 热浸镀锌层
GB/T 6725 冷弯型钢
GB/T 8478—2008 铝合金门窗
GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 9846.3 胶合板 第3部分：普通胶合板通用技术条件
GB/T 12618.1 开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级
GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带
GB/T 12755 建筑用压型钢板
GB/T 13123 竹编胶合板
GB/T 13793 直缝电焊钢管
GB/T 15856.5 六角凸缘自钻自攻螺钉
GB17888.3 机械安全 进入机器的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏
GB 18101 难燃胶合板
GB/T 23932—2009 建筑用金属面绝热夹芯板
GB 50083 建筑结构设计术语和符号标准
GB 50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范
JG/T 140—2005 未增塑聚氯乙烯(PVC-U) 塑料窗
JG 160 混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓
JG/T 3041—1997 平开、推拉彩色涂层钢板门窗
YB/T 4159 热轧花纹钢板和钢带
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GB/T 29740—2013
GB/T 50083 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
拆装式轻钢结构活动房 assembled temporary houses
with light-weight steel framing
承重梁柱结构采用冷弯薄壁型钢，外围护结构采用彩钢夹芯板或其他新型轻质墙板构成，构件为工
厂预制，现场组装，可多次重复利用的临时性轻钢结构房屋。代号为 CQH。
活动房按层数分为一层代号I、二层代号Ⅱ。
4.2.1 标记代号如图1所示。
style="width:7.61336in;height:3.44652in" />
b) 左 侧 立 面 图
style="width:8.29335in;height:3.52in" />
c) 平 面 图
说 明 ：
M₁—— 长度方向立柱轴线间距；
M₂— 进深方向立柱轴线间距；
h — 单块墙板高度。
图 1 活动房标记代号示意图
GB/T 29740—2013
4.2.2
活动房标记由活动房代号、层数代号、长度代号×进深代号×高度代号组成，如下所示，其后加
括号标明立柱轴线间距和单个墙板高度值。
style="width:10.32673in;height:2.82678in" />CQH— □— 口
高度代号n×h(h 为单块墙板高度，mm)
进深代号n×M₂ (M₂ 为进深方向立柱轴线间距，mm)
-长度代号 n×M;(M₁ 为长度方向立柱轴线间距，mm)
层数代号
拆装式轻钢活动房代号
示例：
长度方向有10个柱距M,
进深方向有4个柱距M2,高度方向有6块墙板的二层拆装式轻钢结构活动房，标记为：
CQH-Ⅱ- 10M₁×4M₂×6h(M₁=M₂=1820 mm,h=950 mm)。
5.1 一层活动房高度不应超过5.5 m, 二层活动房高度不应超过6.5 m,
进深不宜超过9.1 m。
5.2 活动房的立柱轴线间距不宜超过1820 mm。
5.3 活动房室内环境污染控制应满足 GB 50325 的规定。
5.4 结构用钢材应符合 GB/T 700、GB/T 701、GB/T 706、GB/T 6725
的要求，其机械性能不应低于 Q235 钢。焊接用钢材应采用Q235-B
钢。钢管应符合GB/T13793 的要求。楼梯踏步和楼道用花纹钢 板应符合 YB/T
4159 的要求。
5.5 彩钢夹芯板的金属面应符合 GB/T12754 或 GB/T12755
的要求，芯材应采用难燃或不燃材料。
5.6 普通胶合板应符合GB/T 9846.3 的要求，难燃胶合板应符合 GB18101
的要求，竹编胶合板应符
合GB/T13123 的要求。其他材质的楼板应符合国家现行相应标准的要求。
5.7 活动房采用的膨胀锚栓应符合JG 160 的要求；普通紧固件性能等级不应低于
GB/T 3098.1—
2010、GB/T 3098.2—2000 中4 . 8级的要求；紧固件均应镀锌，镀锌层应符合
GB/T GB/T 5267.3 的要求；自钻自攻螺钉应符合 GB/T 15856.5
的要求；抽芯铆钉应符合GB/T 要求。
5.8 拆装式活动房构件拆装过程应符合环保要求。
5.9 活动房主要承重构件累计使用年限不宜超过15年。
5.10 活动房构件每次重装使用前应按要求检查修补和涂装。
5267.1 或
12618.1 的
6.1.1.1
一层房的立柱、梁、屋面檀条实测壁厚不应小于1.4 mm
。二层房的立柱、楼面梁的实测壁厚 不应小于1.6 mm。
柱间支撑杆直径不应小于φ8 mm。 楼梯踏步板和楼道用钢板厚度不应小于
6.1.1.2
钢构件规格及长度尺寸偏差、孔间距偏差按GB/T 1804—2000 中公差等级粗糙 c
级要求；孔
径精度 H12, 孔边应平整，无毛剌、裂纹等缺陷。
6.1.1.3 构件连接板尺寸允许偏差±3.0 mm;
板上的同组孔间距允许偏差±1.0 mm, 其余偏差按 GB/T 1804—2000
中公差等级最粗V 级要求。
6.1.1.4 楼梯、楼道宽不应小于900 mm,
楼梯踏步板和楼道用钢板厚度不应小于2.5 mm, 且应防滑，
GB/T 29740—2013
楼梯踏步宽度不应小于220 mm, 踏步高度不应大于175 mm,
扶手高度不应低于900 mm, 栏杆净高不
应低于1050 mm。
6.1.1.5
楼梯踏步板和楼道用钢板应防滑，公共建筑类用活动房栏杆不应有儿童易攀爬的水平杆，其
垂直杆件间净空不应大于110 mm。
栏杆侧面临空时，应设置防止物件滑落的防护板，防护板高不应低 于100 mm。
6.1.1.6 钢梯踏板挠度和护栏强度应符合 GB17888.3
规定。
6.1.1.7
钢构件焊接应牢固。焊缝平滑，不应有咬边、根部收缩、弧坑裂纹、表面夹渣、气孔、虚焊、漏焊
等现象，焊接件不应错位。
6.1.1.8
钢构件防腐处理应包括去污、除锈和喷漆，经防腐处理后的钢构件不应有色差、流挂、起皱、针
孔、气泡、脱落、脏物黏附、漏涂等现象；涂层应均匀一致，涂层厚度不低于50
μm ; 划格试验应不低于
6.1.2.1
屋面板、雨篷采用双面彩钢夹芯板时，其室外金属面基板厚度不应小于0.35 mm,
室内金属 面基板厚度不应小于0.25 mm。 夹芯板厚度不应小于15 mm。
尺寸、外观质量应符合 GB/T 23932— 2009的规定。
6.1.2.2 聚苯乙烯夹芯板的芯材密度不应小于12 kg/m³;
硬质聚氨酯夹芯板的芯材密度不应小于 30kg/m³;
玻璃棉夹芯板的芯材密度不应小于50 kg/m³; 岩棉夹芯板的芯材密度不应小于100
kg/m³, 粘结强度应符合GB/T 23932—2009 的规定。
6.1.2.3
屋面板、雨篷采用单面压型钢板聚氨酯复合板时，其金属面基板厚度不应小于0.35
mm, 无 压型钢板的一面应覆盖防火保护层。
6.1.2.4 压型钢板作雨篷时基板厚度不应小于0.35 mm,
外观质量、尺寸偏差应符合GB/T 12755 的 规定。
6.1.2.5 屋面板、雨篷的芯材燃烧性能等级不应低于GB
8624—2012 中 B₁ 级的规定。
6.1.3.1 彩钢夹芯板厚度不应小于50 mm,
金属面基板厚度不应小于0.30 mm, 外观质量、尺寸偏差 应符合 GB/T
23932—2009 的规定。
6.1.3.2 聚苯乙烯夹芯板的芯材密度不应小于12 kg/m³;
硬质聚氨酯夹芯板的芯材密度不应小于 30kg/m³;
玻璃棉夹芯板的芯材密度不应小于50 kg/m³; 岩棉夹芯板的芯材密度不应小于100
kg/m³; 粘结强度应符合 GB/T 23932—2009 的规定。
6.1.3.3 彩钢夹芯板的抗弯挠度为 L
。/150(支座距离L。为1600 mm)。
6.1.3.4
其他材质的墙板外观质量应符合相关标准的要求。抗弯挠度为 L 。/150
(支座距离 L 。为
6.1.3.5 墙板芯材的燃烧性能等级不应低于GB
8624—2012 中 B, 级的规定。
6.1.4.1 楼板采用胶合板时，板厚不应小于15 mm;
板面平整度不应大于2 mm; 两对角线差不应大于
4 mm。当采用木框架加板组合结构或其他材料时，板面平整度不应大于2 mm;
两对角线差不应大于
4 mm。其他材质的楼板应符合国家现行相关标准的规定。
6.1.4.2
楼板在规定荷载条件下的挠度不应超过楼板梁支撑位置方向长度的L
。/150(如图2所示)。
6.1.4.3 楼板的燃烧性能等级不应低于GB 8624—2012 中
B₂ 级的规定。
6.1.5.1
彩色涂层钢板门、窗的材料、外型尺寸、搭接量、连接和外观应符合 JG/T 3041—
1997 中 的
GB/T 29740—2013
Ⅱ级规定。
6.1.5.2 铝合金推拉窗的主型材最小壁厚不小于1.2 mm,
其他材料、外观、尺寸、装配质量、构造应符
合GB/T 8478—2008中第5章的规定。
6.1.5.3 塑料推拉窗主型材最小壁厚不小于2.2 mm,
其他材料和窗的装配应符合 JG/T 140—2005
中第6章的规定。
6.1.5.4
其他类型的门窗材料、外观、尺寸、装配质量、构造应符合国家现行相关标准的规定。
6.2.1 活动房板面颜色应整体协调。
6.2.2
屋面板、雨篷采用单面彩钢聚氨酯复合板时，应加装石膏板天花板等作为必要的防火措施。
6.2.3 门窗开关应灵活，锁扣应牢固。推拉窗扇应有防脱落装置。
6.2.4
各连接件紧固件应处于拧紧状态，无漏装。未拧紧的紧固件不应大于被检部位紧固件数
的 5 % 。
6.2.5 楼板应固定平整、牢固。
6.2.6 活动房屋面、门窗不应出现渗漏现象。
6.2.7 活动房与基础、屋面板与承重结构应有可靠的连接，连接件应有防水措施。
6.2.8 二层房屋雨篷水平投影宽度应大于走廊宽度150 mm。
6.2.9
外墙面柱间支撑由2根交叉杆组成一组，应均衡的布置，每3根立柱间至少安装一组，二层房屋
的一层、二层均应对应安装(见图1)。柱间支撑应处于张紧状态。
6.2.10 构件组装允许偏差应符合表1的规定。
表 1 构件组装允许偏差 单位为毫米
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7.1.1.1 承重构件壁厚、柱间支撑杆径
承重构件壁厚用精度0.001 mm 的超声波测厚仪在距离边部不小于20 mm
处测量，测量3个部
位，取3次测量结果平均值为结果值。柱间支撑杆径用精度为0.02 mm
的游标卡尺测量。
GB/T 29740—2013
7.1.1.2 钢构件孔径、孔间距
用精度为0.02 mm 的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量。
7.1.1.3 构件连接板尺寸、孔间距
用精度为0.02 mm 的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量。
7.1.1.4 楼梯、楼道、扶手、栏杆
用钢卷尺或钢板尺测量。
7.1.1.5 钢梯踏板挠度和护栏强度
按 GB17888.3 规定的方法进行。
7.1.1.6 焊接质量
在自然光或等效光源下距离0.5 m 目测检查。
7.1.1.7 涂饰质量
涂饰外观在自然光或等效光源下距离0.5 m 目测；涂层附着力按 GB/T 9286
的规定进行；涂层厚
度用涂层测厚仪测量。
7.1.2.1
彩钢夹芯板的外观质量在光线明亮的情况下，距试件1.0 m
目测检查。尺寸用精度为 0.02 mm 的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量。
7.1.2.2 芯材密度、粘结强度检验按GB/T 23932—2009
的规定进行。
7.1.2.3
单面压型钢板聚氨酯复合板的外观质量在光线明亮的情况下，距试件1.0 m
目测检查。尺 寸用精度为0.02 mm 的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量。
7.1.2.4 压型钢板制作的雨篷检验应按GB/T12755
规定的方法进行。
7.1.2.5 屋面板、雨篷的芯材燃烧性能等级应按照GB
8624—2012 规定的方法进行。
7.1.3.1 彩钢夹芯板的外观质量、尺寸偏差应按GB/T
23932—2009 中第7章规定的方法进行。
7.1.3.2 芯材密度、粘结强度检验按 GB/T 23932—2009
的规定进行。
7.1.3.3 彩钢夹芯板的抗弯挠度按 GB/T 23932—2009
中第7章规定的方法进行。(支座距离 L。为
1600 mm)试验均布荷载不应小于0.5 kN/m²。
7.1.3.4
其他材质的墙板的外观质量应按相关标准，尺寸偏差、抗弯挠度(支座距离
L。为1600 mm) 应按GB/T 23932—2009 中第7章规定的方法进行。
7.1.3.5 墙板芯材的燃烧性能等级应按照GB 8624—2012
规定的方法进行。
7.1.4.1 外观质量
普通胶合板应按 GB/T 9846.3、难燃胶合板应按 GB/T
18101、竹编胶合板应按GB/T 13123 规定
的方法进行。尺寸用精度为0.02 mm 游标卡尺、钢卷尺或钢板尺检测，平整度用1
m 钢板尺和塞尺
GB/T 29740—2013
测量。
7.1.4.2 楼板在规定的荷载条件下的挠度试验
取楼板成品3件。在试验室放置24 h
后进行试验。将试件简支(楼板梁支撑位置)在与楼板长度
一致两个平行的支座上，
一端为铰支座，另一端为滚动支座。支座中心距板端为50 mm。 按 图 2 所 示
在试件中部安装百分表；空载2 min, 记录初始读数；试验荷载按2 kN/m²,
加载至与楼板长度一致的承 压板(承压板重计入荷载)上，静置10 min
后记录百分表的位移量即为挠度值；取3块试件的算术平均
值作为测定结果，修约至0.01 mm。
单位为毫米
style="width:11.9534in;height:2.88002in" />
说明：
1——铰支座(角钢);
2——百分表；
3——承压板(宽100 mm, 厚4.5 mm～6mm 钢板);
4——滚动支座(钢管)。
图 2 集中荷载测试楼板挠度示意图
7.1.4.3 楼板的燃烧性能等级应按照 GB 8624—2012
规定的方法进行。
7.1.5.1
彩色涂层钢板门、窗的材料、外型尺寸、搭接量、连接和外观应按JG/T 3041—
1997 中附录 B
的规定进行。
7.1.5.2
铝合金窗的材料、外观、尺寸、装配质量、构造应按 GB/T 8478—2008
中第6章的规定进行。
7.1.5.3
塑料窗的材料、外观、尺寸、装配要求应按JG/T 140—2005 中第7章的规定进行。
7.1.5.4
其他类型的门窗应按国家现行相关标准的规定进行。
7.2.1 在自然光下目视检查整体颜色和外观。
7.2.2 单面彩钢聚氨酯复合板作屋面板时，检查天花板有无采用防火措施。
7.2.3
目测手感法检查门窗开关是否灵活，锁扣是否牢固，推拉窗扇是否有防脱落装置。
7.2.4
紧固件拧紧状态检查：对已拧紧的螺栓，用扭力扳手将螺栓头部(或螺母)向拧紧方向缓而均匀
地加力；必要时，用活动扳手将与其联接的螺母(或螺栓头部)夹紧，以防松动。当扭力扳手发出响声时，
记录其数值。公称直径 M10 的拧紧力矩值在(26～31)N ·m、M12
的拧紧力矩在(45～53)N ·m、M14
的拧紧力矩在(71～85)N ·m 范围内的为拧紧状态。
GB/T 29740—2013
7.2.5 在楼板上走动观查楼板安装是否固定平整、牢固。
7.2.6 房屋渗漏试验以(100±20)L/(m² ·h) 的喷水量，距房屋不小于2 m,
与侧壁成45°均匀喷淋，历 时30 min, 室内屋顶、门窗均不应漏水。
7.2.7 检查屋面紧固件是否带防水垫圈，搭接处是否有密封带。
7.2.8 二层房屋雨篷水平投影宽度用吊线和钢尺检测。
7.2.9 手拉、转动柱间支撑以确定是否处于张紧状态。
7.2.10 构件组装允许偏差检验方法按表2的规定。
表 2 构件组装允许偏差检验
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活动房构件的出厂检验项目见表3,检验合格并签发合格证方能出厂。
有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品试制定型鉴定；
b) 产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
c) 正常生产时每两年检测一次；
d) 发生重大质量事故时；
e) 检验结果与上次型式试验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构要求进行型式检验时。
出厂检验、型式检验项目见表3。
GB/T 29740—2013
表 3 检验项目
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表 3 (续)
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交付检验项目参见附录 A。
8.5.1
以相同材料、相同规格、相同工艺生产的构件作为检验批。出厂检验的样品应从组批中随机抽
样2%,且不应少于3件；型式检验的整体样品应从出厂检验合格的构件中随机抽取以组装成一栋活动
房，型式检验的构件样品应从出厂检验合格的检验批中随机抽取3件。
8.5.2
出厂检验的项目若出现不合格项，应加倍抽样对不合格项进行复验，复验合格，判该批构件合
格，复验不合格则判该批构件不合格。
8.5.3
型式检验按表3规定的检验项目进行合格与否的判定，有下列情况之一时，判定产品不合格：
a) 有一项 A 类不合格；
b) 有三项 B 类不合格；
c) 有五项 C 类不合格；
d) 有两项 B 类和三项C 类不合格。
8.5.4 交收检验若出现不合格项允许调整和更换。
GB/T 29740—2013
9.1.1 每栋活动房组装完毕后应有标牌，标牌应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 型号规格；
c) 产品执行标准编号；
d) 出厂编号、出厂日期(年、月);
e) 生产企业名称或商标；
f) 生产企业详细地址。
9.1.2 包装成捆的活动房的主要构件应有标签，标签应有下列内容：
a) 产品名称；
b) 钢材牌号及质量等级/型号规格；
c) 件数；
d) 产品执行标准编号；
e) 出厂编号、出厂日期(年、月);
f) 生产企业名称或商标；
g) 生产企业详细地址。
9.1.3 活动房应附有产品使用说明书，说明书应有下列内容：
a)
活动房的设计荷载(风荷载、楼面荷载)、抗震设防烈度、安全及防火要求、使用功能等应予以
说明；
b)
梁、柱材料材质规格、墙板、楼板、屋面板等主材的型号规格及燃烧性能等级(参见附录
B);
c) 按一层、二层分别给出说明地基基础及预埋件要求和图示；
d) 主要安装工艺说明，拆卸和堆放、运输、维修与保管说明；
e)
应写明与火源接触的房间必须进行防火处理，其房间上层不应做办公用房或居住用房；
f) 应明确水、暖、电等设备的安装要求；
g)
严格按规定使用，不应随意改变使用功能，楼面使用荷载不应超过设计值，说明书应包含对用
户的警示说明；
h) 特殊地理气候条件要求的防雷及抗风措施等。
10.1
构件包装应按类别和规格分类打包成捆并悬挂标签，表面质量要求较高的构件应做保护处理，小
件、紧固件装箱应附装箱单，其他部件应符合运输部门的有关规定。
10.2
应选用合适的运输方式，有条件应选用集装箱运输；构件在运输和贮存时摆放平顺，均匀布置垫
木或采用其他保措施护，并且要有防水、防污染、防构件变形的措施；其他零部件的运输和贮存应符合运
输部门的有关规定。
GB/T 29740—2013
(资料性附录)
交付检验
活动房组装完毕交付时，应进行交付检验。交付检验的项目为6.2所有条目及原材料和构件质量
合格证明文件。交付检验的项目也可由供需双方协商确定。
GB/T 29740—2013
(资料性附录)
主要材料清单
主要材料清单内容按表 B.1 的规定。
表 B.1 主要材料清单
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GB/T 29740—2013
表 B.1 ( 续 )
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更多内容 可以 GB-T 29740-2013 拆装式轻钢结构活动房. 进一步学习